Загородное строительство с каждым годом приобретает все большую популярность, а вместе с ним растет спрос на газо и пенобетонные блоки. Один из видов ячеистого бетона – автоклавный газобетон, состоящий из цемента, гипса, извести, воды, кварцевого песка и алюминиевой пасты, либо пудры. Последняя используется как газообразовательный элемент. В автоклаве при постоянной температуре 180 градусов по Цельсию и высоком давлении за 10-12 часов газобетон обретает твердую структуру. На выходе получается материал, который можно поэтично охарактеризовать как сочетание прочности камня и легкости дерева.
Датская компания «Н+Н», которая ведет свою историю с 1909 года, специализируется на выпуске продукции из автоклавного газобетона: от стеновых блоков до армированных перемычек. Датчане успешно продают свою продукцию в России, Германии, Великобритании, Украине, Чехии и других странах Европы, и имеют общий объем производства в 2,7 млн. кубометров автоклавного газобетона. Но даже несмотря на это, последователи Генрика Хенриксона и Вальдемара Кяглера не думают останавливаться на достигнутом.
Российское представительство «Н+Н» было запущено в 2009 году, план производства составлял 400 тыс. кубометров газобетона в год. По прошествии 3 лет европейские предприниматели поняли, что часть оборудования морально устарела, а модернизация позволит дополнительные 40-50 тысяч куб. метров автоклавного газобетона.
Модернизация стартовала во второй половине 2012 года, продолжалась 6 месяцев и потребовала более 15 миллионов рублей. Часть модернизации пришлась на ежегодный плановый ремонт производства, проводимый в момент наименьшего спроса за продукцию (зимнее время). По итогам модернизации возросло количество мест для форм, оптимизирован сам процесс автоклавирования, увеличилась площадь складских помещений, повысилась производительность эффективность мельницы помола песка.
К 2014 году производство «Н+Н» достигнет максимальных планируемых темпов выпуска продукции – 400 тыс. куб.м. Нам, как покупателям стройматериалов, интересна другая сторона модернизации – расширение линейки товаров. В скором времени появятся блоки от «Н+Н», обладающие более низким коэффициентом теплопроводности и большей плотностью на сжатие.
Почему даже в период финансовой нестабильности производители автоклавного газобетона не боятся инвестировать миллионы евро в производство («Н+Н» в ближайшие два года проведут очередную модернизацию, стоимостью 5 миллионов евро)? Ответ прост: из-за качества производимой продукции. Автоклавный газобетон обладает хорошей прочностью и легко противостоит внешним физическим воздействиям.
Это материал, который можно легко резать обычной ножовкой и штрабить самым простым перфоратором. По показателю теплоизоляции газобетон опережает другие материалы для кладки стен, среди которых обычный кирпич. Зимой он сохраняет тепло в доме, летом не пропускает с улицы изнурительную жару.
Здание из автоклавного газобетона соответствует 1-2 уровню огнестойкости. Среди других немаловажных качеств, следует отметить звукоизоляцию, влагостойкость, паронепроницаемость, морозостойкость, экологичность и устойчивость к вредителям. Вы можете не бояться всевозможных жучков и паучков, как в случае со строительством деревянного сруба. Заявленный срок службы автоклавного газобетона при правильной эксплуатации превышает 100 лет.
